近年來，國內不銹鋼五金工具加工業積極將不銹鋼產品與環境保護，能源資源與人文環境結合，使國際市場對國內不銹鋼五金產品需求日益增長，讓國內不銹鋼五金工具加工工業成為世界五金工具產業的主力軍。無論是從不銹鋼五金產品質量、包裝、供貨，還是不銹鋼五金工具產品的研發與延伸生產過程都得到國際一致好評與稱贊。國內不銹鋼五金工具發展優勢，使得國際不銹鋼五金跨國公司的生產中心移向了中國，讓國內不銹鋼五金工具進行國際市場提供了市場依據。

五金件加工制造業經常會用到的。在過去的傳統加工行業中，主要采用模具沖床的加工方式對五金件進行加工。根據客戶的所要的形狀，進行開模，將模具安裝在沖床上，利用大型的沖壓力量將工件一次成型。這種方法適用于大批量的五金件生產，速度較快，一沖成型。當然，這樣的加工方式也存在缺點。比如說：沖壓出來的工件存在大量的毛刺，再比如說，模具制作、模具維修耗費一定的成本與開發周期。

隨著激光技術的發展，五金件逐步開始廣泛使用激光切割的方式進行加工。采用激光切割機進行五金件的加工，避免了模具所產生的成本，同時也有效提高了切割質量。將工件所要切割的形狀和尺寸用CAD繪制出圖紙，寫入設備的程序，便可快速切割出工件的形狀。

較之激光切割加工方式，沖床加工也有優劣勢。優勢在于：沖床不受模具限制，一臺沖床可以安裝多套模具，同時一沖一成型的速度也非?？?。劣勢在于：沖床受形狀、幅面、材質、厚度的制約非常大。所以采用沖床加工形狀簡單的工件、金屬薄板有較大的優勢。

因著激光切割機切割速度快、產能大、生產周期短、切割質量好、加工無變形、無需開模、沒有刀具磨損、節省人力成本、不受形狀的約束、自動化程度高、適用于所有金屬材料的切割等特點，激光切割的方式被業內稱為鈑金加工的一次工藝革命，也為鈑金加工行業廣泛認可。目前，金屬板材薄至1mm，厚至50mm多，都在廣泛采用金屬激光切割的方式，同時，金屬激光切割機也正朝著高功率的方向發展，這意味著，未來的金屬激光切割領域將更能接納厚的金屬加工、以及更高速度的金屬激光加工。

中國制造2025的大背景下，鈑金加工業也在轉型，向更高效率、更高端品質的方向發展。金屬激光切割技術正符合這個特點，因而其在鈑金加工行業的廣泛應用促進了近五年來的飛速發展。高精度、高速度，激光切割技術讓鈑金加工產品在品質和效率上向更高層次邁進！

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